HEIDENHAIN의 TNC 640 윤곽 컨트롤러에는 밀링, 천공, 보링, 연삭과 선삭 작업을 위한 풍부한 패키지의 사이클을 제공합니다. 또한 보간 선삭과 호빙과 같은 복잡한 용도를 위한 특수 사이클도 제공합니다. 이러한 모든 기능은 Klartext 기능과 사이클을 사용해 프로그래밍할 수 있습니다.
최적의 가공
OCM 옵션은 특수 트로코이드 밀링 주기를 사용해 황삭 공정을 최적화해 높은 효율성으로 윤곽을 가공합니다. 생산성이 크게 향상하는 동시에 공구 마모량은 상당히 감소합니다. 최적의 절삭 데이터는 통합 절삭 데이터 계산기가 판단합니다.
탁월한 가용성
Dynamic Collision Monitoring(DCM)은 모든 운영 모드에서 작업 엔벨로프를 모니터링하며, 충돌 전 이동 움직임을 중단합니다. 따라서 DCM을 사용해 기계 엔벨로프를 최적으로 사용해 기계 손상과 가동중단을 방지합니다.
효율적인 워크스테이션
Extended Workspace는 PC와 외부 애플리케이션을 컨트롤러의 화면에 나타냅니다. 편리하게 사용할 수 이 버전은 작업장에 디스플레이를 추가하며, 컴팩트 버전은 24인치 화면 안에 추가 애플리케이션 창을 나타냅니다.
다이나믹 효율성
동적 효율성의 기능 패키지는 황삭작업의 요구조건을 잘 충족합니다. 다양한 기능이 공정 신뢰성, 가공시간, 공회전 시간을 최적화하고, 생산을 보다 효과적이고 안정적이며 예측가능하게 만들 수 있는 엄청난 잠재력을 제공합니다.
다이나믹 정밀성
동적 정밀성 솔루션에는 높은 이송속도 및 복잡한 움직임의 경우에도 공작기계의 윤곽 형상 정확도를 향상시키는 복수의 기능이 포함됩니다. 정밀부품을 수동 재작업 없이 짧은 가공 시간 안에 효율적으로 제조할 수 있습니다.
TNC 640은 현장의 제어 기술에 대한 첨단 스펙트럼을 정의합니다. 복잡한 밀링 운영 이외에도 밀링, 선삭과 연삭 운영 조합을 수행할 수 있으며, 이 경우 전자동 머시닝 센터를 포함해 HSC와 5축 동시 운영에 특히 적합합니다. TNC 640은 작업장 친화적 운영과 프로그래밍과 연계해, 완벽한 표면 품질, 탁월한 정밀도 및 매우 짧은 가공 시간을 자랑합니다. 기술을 선도하는 이러한 기능으로, 로트 크기 1부터 시작해 높은 수준의 정밀도, 효율성 및 공정 신뢰성이 보장됩니다.
용이한 연결
용이한 데이터 사용, 시간절감 작업흐름 및 투명한 공정: Connected Machining을 사용해 디지털 작업을 최적으로 연결할 수 있으며, 제조 관점에서 데이터 관리 솔루션에 연결할 수 있습니다. Connected Machining 패키지 기능을 갖춘 HEIDENHAIN 컨트롤러는 미래 디지털 인터페이스와 융통성 높은 운영 설계를 통해 프로세스 체인에 완벽히 통합돼 기업 내 지식의 전달을 최적화합니다. Connected Machining에서는 HEIDENHAIN 컨트롤러를 생산 네트워크의 디지털 작업 관리 범위에 포함시키며, 사용자를 디지털 작업 관리 프로세스의 중심에 위치합니다.
공작기계에 관한 자동화 가능성은 광범위하며, 다양한 요인에 따라 결정됩니다. HEIDENHAIN Automation Solution은 다양한 하드웨어 및 소프트웨어 제품으로 구성된 개별화 모듈식 패키지 입니다. 이 패키지의 소프트웨어는 추가 교육 없이 중단 없는 공구와 가공물 움직임을 구현할 수 있는 사용자의 직관적인 운영을 제공합니다. 기계 제조업체와 자동화 사업자는 사용자 인터페이스를 자신의 필요에 채택할 수 있으며, 자체 운영 기능을 추가할 수도 있다.
중요한 장점 요약:
직관적이고 작동이 쉬운 사용자 인터페이스
모든 공통 공작기계 컨트롤러에 대한 범용 데이터 인터페이스
오작동을 방지하기 위한 사용자 관리 기능
TNC 640: 높은 올라운드 생산성
Klartext 포털: HEIDENHAIN 컨트롤러에 관한 정보 사이트
Klartext Portal에는 실용적인 프로그래밍과 가공 정보가 수록되며, 여기에는 기능과 제품 혁신에 관한 상세 정보가 포함됩니다.
