공작기계에서 고정밀 제품을 생산하려면 공작물을 움직이는 기계 테이블과 공구를 고정하는 스핀들의 정밀한 동작 및 위치 제어가 필요합니다. HEIDENHAIN은 앵글 및 리니어 엔코더의 위치 값을 통해 이러한 업적을 가능하게 했습니다.

이러한 엔코더는 기계 내부에 냉각 윤활유가 있기 때문에 심각한 액체 오염이 발생하더라도 안정적으로 작동해야 합니다. 회절과 확산을 줄이는 개선된 광학 장치 덕분에 차세대 HEIDENHAIN 리니어 및 앵글 엔코더는 응축 및 물방울 오염에도 불구하고 정확한 눈금 판독값을 보장합니다. 그 결과, 고정밀 위치 값을 안정적으로 얻기 위해 퍼지 에어가 필요하지 않습니다.

현재 개발하는 컨트롤러 기술은 가공 시간을 크게 단축하고 공정 안정성을 유지하면서 더 많은 부품을 더 빠르게 가공할 수 있게 해줍니다.

자동화 프로세스를 위한 특수 기능을 통해 무인 이동 작업을 계획하고 중단 없이 원활한 작업 순서를 조정할 수 있으며, 이 모든 것이 사전에 제어를 통해 이루어집니다. 이를 통해 배치 크기 1부터 완벽하게 가공된 부품을 생산할 수 있으므로 폐기물과 재작업이 줄어듭니다. 이를 통해 시간, 자원, 에너지를 절약할 수 있으며, 매우 효과적인 환경 관리가 가능해집니다.

비생산적인 시간을 줄이면 공작기계의 에너지 효율을 높일 수 있어 잠재력이 큽니다. 아직까지 공작기계는 비생산적인 기간에도 가공 중에 사용하는 전력의 50% 이상을 소모합니다.