HEIDENHAIN의 컨트롤러 및 특정 기술: 정확하고 동적이며 효율적인 생산을 위한 신뢰성 높은 공정
매우 복잡한 절차의 명령이 있다는 것은 밀링과 선삭에 있어 분명한 경쟁력을 의미합니다. HEIDENHAIN의 컨트롤러, 엔코더 및 드라이브 기술이 장착된 공작기계는 최선의 기술적 전제조건을 제공합니다. 이러한 내용은 EMO 2019의 HEIDENHAIN 부스와 “industrie 4.0 area”의 라이브 데모와 프레젠테이션에서 볼 수 있습니다. 그러한 기계를 취급하는 유자격 TNC 사용자의 목표를 고려해, HEIDENHAIN은 TNC 클럽과 견습생 수준의 교육을 위한 Young Talent Foundation for Mechanical Engineering에서 활발한 활동을 벌이고 있습니다.
신뢰성 높고 경제적이며 효율적인 골정의 정밀성과 품질과 관련된 가장 높은 요구를 충족하는 제품을 제조하려면 공작기계의 다양한 빌딩블록을 완벽히 끼워 상호작용해야 합니다. EMO 2019에서 HEIDENHAIN은 프레젠테이션과 라이브 데모를 사용해 공정 최적화를 위한 아주 다양한 조합과 솔루션을 보여줄 것입니다.
TNC의 새로운 옵션, 특성 및 하드웨어
일회 생산량이 하나인 경우부터 시작해 HEIDENHAIN 컨트롤러는 공정 신뢰성, 정밀도 및 생산성을 확실히 보여줄 것입니다. 또한, 그러한 컨트롤러는 공정 제인에 대한 기계의 단순하고 확실한 디지털 통합을 원활히 진행합니다. 그 기능에는 동적 정밀성, 동적 효율성 및 Connected Machining이 포함되며, 다양한 옵션도 있습니다. 24인치 와이드스크린과 Extended Workspace Compact를 갖춘 신형 TNC 640은 화면 분할을 통해 2개 작업 영역을 제공할 수 있습니다. 즉, 사용자는 컨트롤러 화면에 다른 애플리케이션을 시현할 수 있습니다. 사용자는 이러한 방식으로 특히 사용자 친화적인 워크스테이션을 사용해 작업을 컨트롤러에서 완전히 디지털로 구성할 수 있습니다. HEIDENHAIN은 TNC 컨트롤러를 위한 새로운 Component Monitoring 옵션도 선보일 것입니다. 집중적인 관찰에 따라 공정과 기계를 마모나 과부하에 의한 장비 고장에서 보호할 수 있습니다.
- 스핀들 베어링 부하를 지속적으로 모니터링할 경우 일정한 제한치 초과를 방지할 수 있어, 스핀들 손상이 방지됩니다.
- 이송 축을 주기적으로 모니터링하면 볼 스크류의 마모와 예상할 수 있는 모든 고장을 파악할 수 있습니다.
이 경우 공정 신뢰성, 생산성 및 기계 수명이 상승되며, 동시에 계획하지 않은 기계 가동중단 시간과 그와 관련된 비용이 감소합니다. “mav industrie 4.0 area”의 라이브 데모에서 HEIDENHAIN OPS-Ingersoll 및 Haimer와 같은 기업이 예측 작업 계획, 신뢰성 높은 작업 및 효율성을 포함해 자동화 제조 환경의 지능적인 데이터 관리를 보여줄 것입니다. HEIDENHAIN의 TNC 640 컨트롤러, Batch Process Manager와 StateMonitor 소프트웨어는 디지털 공정을 완벽히 구성할 수 있습니다.
모든 회전축의 엔코더 솔루션
선형 및 로터리 축의 위치 결정을 위한 HEIDENHAIN의 엔코더는 윤곽의 치수적으로 정밀한 생산이 이송 메커니즘에 대해 열적으로 유도된 변화의 영향을 받지 않는 폐쇄 루프 컨트롤러의 산업 표준입니다. 특히, HEIDENHAIN은 EMO 2019에서 각도 엔코더에 집중하며, AMO와 함께 모든 로터리 축을 위한 솔루션을 보여줄 것입니다.
- 베어링과 스테이터 커플링 내장형 RCN 2001 광학 각도 엔코더는 기초부터 다시 설계했습니다. 이제 시스템 정밀도는 향상됐으며, 최고 속도도 상승했습니다. 온도 모니터링을 위해 강화된 성능에 의해 공정 신뢰성도 상승합니다. RCN 2001 각도 엔코더는 통합 온도센서의 온도를 디지털 인터페이스를 통해 전송하며, 또한 토크 모터의 온도 데이터를 전송합니다.
- 신세대 모듈식 광학 ERA 각도 엔코더에는 현재 HEIDENHAIN HSP 1.0 신호처리 ASIC가 장착돼 있습니다. 현재까지 HSP 1.0은 노출형 선형 엔코더에만 사용했습니다. 이 제품은 간섭에 의한 신호 진폭의 변동을 완전히 보정합니다.
- AMO는 EMO 전시회에서 특히 큰 직경을 위한 WMKA 모듈식 스케일 테이프를 출품할 것입니다. 이러한 엔코더에는 EnDat 및 DRIVE CLiQ 인터페이스가 장착되며, 안전 관련 어플리케이션에 적합합니다. 네 가지 각도 엔코더를 사용한 데모 장치에서는 로터리 축의 역학 및 정밀성에 대한 스캐닝 원리의 영향이 설명될 것입니다. 또한 ETEL 토크 모터의 디지털 온도 모니터링을 위한 시스템 아키텍처도 전시될 것입니다.
혁신적인 설정 및 측정
HEIDENHAIN 터치 프로브 및 HEIDENHAIN 컨트롤러의 다양한 프로빙 사이클에 의해 완성 공작물의 치수 정밀도가 높아집니다. 공작물과 공구의 설정과 측정 및 기계 키네마틱의 보정은 가공 전 또는 작동 중에도 신속하고 쉽게 수행됩니다. 터치 프로브는 TNC 사이클에 최적으로 튜닝됩니다. 또한 터치 프로브의 무마모 센서 기술, 측정점 세척을 위한 플러셔/블로워, 배터리 모니터링 및 효과적인 충돌방지 기능에 의해 공정 신뢰성을 사용한 측정결과가 확보됩니다.
신세대 드라이브 시스템을 통해 향상된 성능과 공정 신뢰성
ETEL와 HEIDENHAIN의 모터와 컨트롤러 기술은 공작기계의 동적이고 고도로 높은 정밀도 모션 제어에 크기 기여합니다.
- EMO에서 첫 선을 보일 HEIDENHAIN의 신세대 GEN 3은 최고 성능을 보장하며, 지능적인 전송 기술, 강력한 진단기능 및 단순한 탑재와 연결 기술을 제공합니다.
- ETEL은 공작기계용 고토크 시스템인 TMB와 TMK 시리즈 토크 모터를 출품할 것입니다. 그러한 제품의 강점으로는 코깅이 없는 설계, 최적의 속도 안정성 및 매우 높은 컨트롤러 품질이 포함됩니다. 그러한 제품은 HEIDENHAIN의 측정 기술과 함께 고급 로터리 축을 위한 완벽한 조합을 형성합니다. 탁월한 동적 정밀도, 높은 회전속도와 토크 및 완벽히 조율된 진단 기능이 성능을 보장합니다.
TNC 클럽: 전문가 친목모임이지만, 현재는 새로운 교육과정을 제공합니다.
HEIDENHAIN의 TNC 클럽은 전문가 친목모임의 성격으로 EMO의 TNC 클럽 부스에서 모든 TNC 사용자에게 개방될 것입니다. 중요한 점은 경험이 풍부한 전문가의 강화 교육은 물론 유자격 초보 직원을 위한 수습생 교육도 이루어진다는 것입니다. TNC 클럽은 EMO에서 경력 발전을 위한 새로운 교육 프로그램을 선보일 것입니다. TNC 전문가를 육성하기 위한 교육 프로그램입니다. HEIDENHAIN은 TNC 클럽의 정규 회원이 기술을 익힌 작업자 부족을 해결할 것을 지원하고자 합니다.
HEIDENHAIN은 umati의 파트너입니다.
디지털 네트워킹과 그에 수반되는 기계 데이터 획득 가능성 및 장비와 공정의 모니터링에는 보편적이고 표준화된 인터페이스가 필요합니다. 표준화 정보만 시스템 참가자 사이에서만 교환할 수 있을 경우 StateManager 소프트웨어와 같은 솔루션을 쉽게 연결해 전체 잠재력이 개발될 것입니다. 이것이 VDM(독일 공작기계제조업체협회)의 umati 인터페이스 프로젝트를 HEIDENHAIN이 지원하는 이유입니다. DR. JOHANNES HEIDENHAIN GmbH의 마케팅 담당이사 Jan Braasch 박사는, “HEIDENHAIN은 컨트롤러와 엔코더 제조업체로서, VDM의 활동을 환영하며, umati 프로젝트를 지원합니다. EMO에서 HEIDENHAIN은 공작기계를 HEIDENHAIN의 StateManager 소프트웨어에 연결하기 위해 umati를 사용하는 방법을 시연할 것입니다”라고 말했습니다.
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