HEIDENHAIN VT 122 및 VTC 소프트웨어: 전체적인 도구 평가를 위한 새로운 측정 카메라 시스템
도구 사전 설정, 도구 확대 및 시각적 도구 검사: VT 122 측정 카메라와 HEIDENHAIN의 VTC 소프트웨어는 세 가지 작업 모두를 위한 지능형 시스템입니다. 도구의 길이와 너비는 자동으로 측정됩니다. 기계의 작업 봉투에서 직접 이미지를 사용하여 측정 실험실로 우회하지 않고도 도구를 검사하고 제어 장치의 화면이나 사무실 컴퓨터에서 마모 폭을 측정할 수 있습니다. 따라서 VT 122 측정 카메라 시스템은 비생산적인 시간을 단축하고 가공 정확도를 높이며 가공 부품의 폐기 및 재작업을 줄입니다.
HEIDENHAIN의 지능형 시스템 하나에 대한 세 가지 작업, 즉 새로운 VT 122 카메라와 VTC 소프트웨어를 확대, 도구 사전 설정 및 시각적 도구 검사에 사용할 수 있습니다. 도구는 접촉 없이 완전히 검사됩니다. 기계의 작업 포락선 내부에서 생성된 이미지는 도구 가장자리를 정확하게 보여주며, 전체적인 도구 분석에 필요한 사실을 제공합니다.
새로운 기능 : 기계 내 자동 도구 측정
HEIDENHAIN CNC 컨트롤 TNC7을 위한 카메라와 소프트웨어의 지능적인 조합을 통해 공구 스핀들에 고정된 공구의 길이와 직경을 자동으로 측정할 수 있습니다. 이 카메라에는 이를 위해 조명 장치가 추가로 장착되어 있습니다. 그런 다음 측정 카메라 시스템은 확인된 데이터를 HEIDENHAIN TNC 컨트롤로 전송합니다. 이렇게 하면 별도의 도구 프리셋으로 도구 데이터를 먼저 결정할 필요가 없습니다. 또한 이 새로운 기능의 VT 122 측정 카메라는 가공 전에 스핀들에 고정된 공구를 빠르고 쉽게 다시 확인할 수 있기 때문에 작업 안전성이 향상되었습니다. 가공 후에는 검증 측정을 수행하거나 단순히 파손 여부를 확인할 수 있습니다.
이 무터치 측정은 최대 100 mm의 직경을 가진 도구의 섬세한 절단 가장자리에 적합합니다. VTC 소프트웨어는 자동으로 작동하므로 예를 들어 야간 근무 중에 적절한 이미지를 생성하는 데 TNC 컨트롤의 사이클을 사용할 수 있습니다. 일반적인 마모 한도를 초과하는 공구는 NC 사이클에 의해 자동으로 비활성화될 수 있습니다. 참조 도구가 있는 경우 VT 122를 사용하여 도구 축의 열 변위를 측정하고 보상할 수 있습니다.
자세한 공구 검사 및 마모 폭 측정
도구를 검사하고 기계 내에서 생성된 이미지에서 직접 마모 폭을 측정할 때는 측정 실험이 필요하지 않습니다. 이러한 이미지를 통해 공구 상태와 마모 상태를 자세히 문서화하고 중요한 가공 작업 전에 공구를 검사할 수 있습니다. 이 정보는 절단 매개변수 및 NC 프로그램 최적화에 대한 중요한 결론을 내리는 데 사용됩니다. 물론 각 개별 최첨단의 파손 여부를 검사할 수 있으며, 명목상 공구 수명이 만료되면 실제 상태도 확인할 수 있습니다.
도구 검사의 일환으로 카메라는 각 치아의 클로즈업 이미지와 다양한 조명 각도에서 전체 도구 둘레의 상세 파노라마 이미지를 촬영합니다. VTC 소프트웨어로 검사하는 동안 조명 각도는 개별 치아마다 달라질 수 있습니다. VTC 소프트웨어의 파노라마 기능은 절단 가장자리를 직관적으로 검사하고 시간 경과에 따른 마모를 문서화하기 위한 이미지를 생성합니다.
또한 아래에서 도구를 이미지화해 도구 팁을 정확하게 볼 수 있습니다. 시각적 도구 검사는 컨트롤의 디스플레이 화면에서 편리하게 이루어집니다. 이러한 검사는 나중에 PC 소프트웨어를 사용하여 오프라인에서도 수행할 수 있습니다. 이를 위해서는 적절한 소프트웨어 옵션을 활성화해야 합니다.
이미징 주기에서 사용자는 도구를 청소한 후 어떤 뷰를 만들어야 하는지 정의할 수 있을 뿐만 아니라 VTC 소프트웨어를 사용하여 구조화된 작업 및 목표 평가를 위해 이미지 시리즈의 이름을 지정할 수 있습니다. 검사 미리보기는 절단 모서리가 많은 도구에 특히 유용합니다. 사용자는 시리즈의 각 사진을 탐색할 수 있으며, 줌 창을 통해 확대된 보기를 제공합니다. 미리보기는 TNC의 도구 테이블에서 도구를 직접 잠그는 데도 사용할 수 있습니다.
실용적 이점
비전 시스템은 도구, 공작물 및 기계의 값비싼 손상을 방지하는 데 도움이 될 뿐만 아니라 자동화된 주기와 도구 사전 설정 및 도구의 미세한 시각화의 조합으로 TCO를 절감할 수 있습니다. 도구를 측정하고 기계 내에서 이미지를 생성하면 다양한 프로세스 이점을 얻을 수 있습니다. 예를 들어, 도구를 사용하는 동안 이미지를 생성하면 상당한 시간을 절약할 수 있습니다. 또한 실험실에서 현미경 검사를 할 때처럼 도구가 식지 않기 때문에 공정에 미치는 영향이 적습니다. 도구 평가가 더 빠르고, 프로세스가 더 생산적이며, 도구 상태 및 마모 현상에 대한 자동 문서화가 됩니다.
VT 122 측정 카메라 설치 및 작동
밀폐되고 견고한 VT 122 비전 시스템은 기계의 작업 봉투 안에 설치하도록 설계되었습니다. 공구 청소 주기 동안에만 퍼지 공기가 필요합니다. VT 122는 냉각 윤활유 사용 여부와 건식 가공 여부에 관계없이 사용할 수 있습니다. 내장된 제트기는 퍼지 공기를 사용하여 검사 대상 도구와 카메라의 커버 글래스를 청소합니다. 최적의 청소 전략을 사용하면 거의 모든 칩을 제거할 수 있습니다. 사용자는 필요한 경우 기계에서 커버 글래스를 교환할 수 있습니다.
