HEIDENHAIN의 TD 110 공구 파손 감지기: 개조하고, 더 많은 시간을 절약하고, 더 많은 프로세스 안정성을 추가합니다

자동화된 프로세스에 원활하게 통합되는 온머신 툴 파손 검사를 수행합니다. HEIDENHAIN TD  110 공구 파손 감지기는 두 가지 필수 지속 가능성 이점을 제공합니다: 상당한 시간 절약과 스크랩 최소화로 첫 번째 부품부터 생산성 향상이라는 두 가지 필수적인 이점을 제공합니다.

TD 110은 고장 난 도구를 감지하여 자동화된 프로세스의 프로세스 신뢰성을 즉시 개선합니다. 이를 통해 후속 가공 작업에서 손상을 방지할 수 있습니다. 고장난 공구가 공구 매거진과 작업 봉투 사이를 지나가면서 TD  110은 이러한 파손을 감지하여 이러한 공구가 다시 사용되는 것을 방지합니다. 이 작고 견고한 센서는 가공 테이블에 가까운 모든 공작 기계의 작업 공간에 재장착할 수 있습니다. HEIDENHAIN 컨트롤이 있는 공작 기계에 TD  110을 설치하는 데는 4~5시간밖에 걸리지 않으며, 이 투자는 단 3000번의 공구 검사만으로 비용을 충당합니다.

TD  110 공구 파손 감지기는 직경이 0.4  mm 이상인 공구를 검사하고   2mm의 길이 변화부터 시작하여 비접촉 파손 감지를 수행합니다. 이는 스핀들이 작동 속도로 회전하는 기계 포락선 내부에서 발생합니다. 이를 통해 공정 신뢰성이 크게 향상되고 경로 최적화 덕분에 기존 레이저 시스템에 비해 모든 검사에서 최대 6초까지 단축됩니다. TD  110의 신호는 터치 프로브 인터페이스를 통해 컨트롤로 전송됩니다. 그런 다음 제어는 기계 메시지, NC   중지 또는 HEIDENHAIN의 MDA 소프트웨어인 StateMonitor에 보내는 메시지와 같은 사용자 정의 반응을 트리거합니다.

툴 변경 중 시간과 비용 절감이 상당한 수준으로 이루어집니다. 그리고 TD 110은 압축 공기 없이 작동하기 때문에 탄소 발자국이 작습니다. 따라서 장착이 크게 간소화됩니다. 압축 공기 호스나 필터 유닛 없이도 전원과 통신을 모두 운반하는 단일 케이블을 연결할 수 있습니다. 또한 유도 측정 기술 덕분에 TD 110은 유지보수가 필요 없습니다.