AMB 2024에서 HEIDENHAIN의 TNC7
소형 TNC7 베이직과 새로운 OC 310 다기능 오버라이드 컨트롤러를 통해 확장된 HMI 포트폴리오
"지속 가능성으로 가는 계단: 첫 번째 파트부터 생산성 향상"은 방문객들이 더 높은 생산성, 품질 및 공정 안정성을 실현하는 다양한 솔루션을 찾을 수 있는 AMB 무역 박람회에서 HEIDENHAIN의 모토입니다. 수치 제어와 관련하여 3+2축 기계용 소형 TNC7 베이직과 새로운 OC 310 다기능 오버라이드 컨트롤러가 여기에 포함됩니다.
HEIDENHAIN 부스와 TNC 클럽 부스에서 AMB 방문객들은 TNC7 컨트롤 제품군과 관련된 확장된 제품에 대해 스스로에게 알릴 수 있는 다양한 기회를 찾을 수 있습니다. 익숙한 24인치 버전 외에도 터치스크린은 작지만 모든 기능이 동일한 19인치 TNC7, 소형 공작기계를 위한 16인치 터치스크린이 탑재된 새로운 TNC7 베이직, MAS 그래픽 6D 설정, DCM 충돌 모니터링 및 OCM 트로코이드 밀링 사이클과 같은 기능을 사용하는 독특한 경험을 할 수 있는 TNC7 프로그래밍 스테이션도 있습니다.
컴팩트한 TNC7 베이직을 갖춘 다면 하드웨어 포트폴리오
세 가지 모니터(24인치, 19인치, 16인치)와 다양한 키보드에 걸쳐 있는 새로운 하드웨어 버전 덕분에 HEIDENHAIN의 직관적인 TNC7은 더 넓은 범위의 애플리케이션에 적용할 수 있습니다. AMB 2024 트레이드 쇼에서 하이덴헤인은 TNC7 베이직이라고 불리는 16인치 버전에 집중하고 있습니다. TNC 620의 후속 버전인 이 새 버전은 TNC7 포트폴리오의 하단에 배치되어 3+2축을 사용하는 컴퓨터와 같은 소형 컴퓨터에 강력한 TNC7 혜택을 제공합니다. 일반적인 TNC7 하이라이트에는 풀 HD 해상도의 모니터와 MAS 그래픽 6D 설정 지원, DCM 충돌 모니터링 및 OCM 트로코이드 밀링과 같은 광범위한 소프트웨어 옵션에 대한 액세스가 포함되며, 이 모든 옵션은 컨트롤의 차세대 사용자 친화성, 효율성 및 프로세스 안정성에 기여합니다.
새로운 기능: TNC7용 OC 310 다기능 오버라이드 컨트롤러
하나의 다기능 제어 노브에 두 개의 전위차계가 탑재되어 있습니다: 새로운 OC 310 오버라이드 컨트롤러는 이제 사용자가 하나의 조작 요소만으로 공급 속도와 빠른 트래버스를 모두 조절할 수 있기 때문에 TNC7과 함께 작동할 수 있습니다. 사용자는 직관적이고 편리하며 한 손으로 NC 프로그램을 증명할 수 있는 새로운 '조건부 정지' 소프트웨어 기능의 도움을 받습니다. 사용자는 NC 프로그램에서 틸팅 기능 이전, 공구 변경 시 또는 가공 공급 속도가 빠른 트래버스로 변경되는 경우와 같이 프로그램 실행 중에 제어가 멈출 중단점을 정의하기만 하면 됩니다. 오버라이드 컨트롤러가 진동하여 촉각 피드백을 생성하여 사용자의 업무 시간을 간소화합니다.
가공을 지능적으로 보다 신속하게
모든 배치 크기와 자동화 수준에서 높은 1부 생산성을 추구하려면 단순한 가공 단계를 넘어서는 것이 필요합니다. 특히 기계 설정 프로세스가 빠르고 편리하여 시간을 절약하고 탄소 발자국을 줄이는 것이 중요합니다. 그래픽으로 지원되는 6D 작업 유지 및 공작물 설정 기능을 갖춘 TNC7은 시간과 에너지를 모두 절약할 수 있는 두 가지 중요한 방법을 제공합니다.
이러한 가상 지원기능을 활용하면 설정의 복잡성과 관련 없이, 픽스처와 블랭크 양쪽에 대해 신속하고 사용자 친화적이며, 신뢰성 높은 위치 프로빙을 수행할 수 있습니다. 단순 부품이든, 복잡하고 사전 작업된 부품이든, 클램핑 타워를 사용하는 경우든, TNC7은 설정 프로세스 전반에 걸쳐 대화형 단계별 지원을 제공합니다. 복잡한 부품의 경우 이 설정 방법은 기존 탐색 주기보다 최대 5배 더 빠를 수 있습니다. 워크홀딩에 적용되는 이 6D 위치 탐색 기능은 향상된 동적 충돌 모니터링 기능(DCM)의 일부입니다. 새로운 모델 지원 설정(MAS) 옵션은 공작품에 적용하면 제 기능을 발휘합니다.
최적 절삭 데이터를 사용한 밀링
TNC7에 사용할 수 있는 옵션 패키지에는 모든 형상의 포켓과 섬에 대해 항상 트로코이드 밀링 전략을 자동으로 계산해 차세대 트로코이드 밀링을 제공하는 최적화 윤곽 밀링(OCM)이 포함됩니다. 사용자는 윤곽을 입력하고, 내장 절삭 데이터 계산기에서 최적의 가공 매개변수를 적용하기만 하면 됩니다. 그 결과, 황삭과 밀링의 생산성은 높아지고, 툴의 마모속도가 줄어듭니다. 그런 다음 OCM의 지능형 디버링 기능은 프로그래밍된 윤곽을 따라 완벽한 에지를 생성합니다. 최적화 윤곽 밀링은 프로그래밍부터 가공까지의 전체 생산 공정에서 공정의 신뢰성을 높이는 동시에 시간을 절약합니다.
